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ERP Industrie : digitaliser et piloter votre production avec Coraly by Althays

Intégrateur des solutions Infor LN, Cegid XRP Flex & Cegid PMI, Althays vous accompagne avec Coraly, dans le déploiement d'un ERP industriel et dans l’interconnexion avec tout votre écosystème d'applications métiers (GPAO, MES, WMS, …)

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Pourquoi faire appel à Coraly by Althays pour votre ERP ?

Expertise industrielle éprouvée

Tous nos consultants suivent régulièrement des formations certifiantes.
Althays, c'est

+ de ans

d'expertise métier et de cas clients uniques
Althays est partenaire
Cegid Platinum Reseller
Althays est partenaire
Infor Silver
Infor - logo
Nos consultants sont eux-mêmes issus des métiers de l'industrie.

La méthode Althays : la meilleure solution sur-mesure

Chaque déploiement est suivi par un chef de projet dédié.
Althays compose des équipes sur-mesure, pour chaque client.
Althays conçoit et déploie sur-mesure : développements spécifiques, connectivités, interfaces...

Le Pack Services Althays

Audit, intégration, support, TMA

Plateforme de suivi de projet

Accédez à une plateforme de gestion de projet digitalisée pour suivre l'avancement de votre projet en temps réel et accessible partout

Assistance

Accédez à une plateforme de ticketing pour faire vos demandes de support et suivre leur évolution en temps réel. Accédez à une plateforme collaborative avec des experts métiers à votre service.

Accompagnement post déploiement

Un interlocuteur dédié à votre compte, de confiance et à votre écoute, qui s’assure du suivi de vos sujets et garant de votre réussite face aux sujets Althays

Formations et accompagnement terrain

E-learning

Althays propose une expérience d’apprentissage unique pour tous vos collaborateurs afin d’assurer leur montée en compétence tout en suivant leur évolution.

En présentiel

Le Groupe Althays se déplace dans vos locaux en privilégiant les échanges humains et l’interactivité, pour guider la prise en mains de vos logiciels de gestion.
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Nos solutions pour les entreprises de toutes tailles

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Plus de 250 salariés

Retours d'expériences

Secteur micro électronique

Tronics Microsystèmes

Notre objectif était de moderniser notre système d’information pour accompagner la croissance de Tronics et répondre aux demandes de reporting exigeantes de notre groupe.

Le challenge principal consistait à rationaliser des outils hétérogènes et vieillissants, difficiles à maintenir, tout en respectant des délais et un budget réalistes.

Avec l’accompagnement d’Althays, nous avons réussi à mutualiser nos processus et automatiser de nombreuses tâches.

Résultat : 4 outils remplacés par l’ ERP, des clôtures accélérées, un reporting fiable et un gain de temps significatif pour nos équipes.

Cette collaboration nous apporte professionnalisme, efficacité et une base solide pour nos futurs projets.
Quentin Vincent
Directeur administratif et financier
Secteur industriel

Aermec

Après près de 10 ans passés sur un logicel dépassé et non maintenu, nous devions absolument sécuriser notre système d’information et préparer la croissance de l’entreprise. Nous avons choisi Cegid XRP Flex et fait confiance à Althays pour nous accompagner.

Être client pilote a représenté un vrai défi, mais les bénéfices sont là : une solution unique avec CRM intégré, une meilleure maîtrise budgétaire grâce au SaaS, et une productivité renforcée grâce à des processus simplifiés et un accès sécurisé en mobilité.

Avec Althays, nous avons gagné en fiabilité, en efficacité et posé des bases solides pour l’avenir. Aujourd’hui, cet ERP est devenu un véritable levier de performance pour nos équipes.
Erwan Bayle
Directeur Général France

Un ERP taillé pour l'industrie, qu'est-ce que c'est ?

Définition : l'ERP en contexte industriel

Un ERP (Enterprise Resource Planning) ou progiciel de gestion intégré, centralise, normalise et pilote l’ensemble des processus clés de l’entreprise : ventes, achats, production, stocks, qualité, finances, RH, etc.

Dans un contexte industriel, il devient la « colonne vertébrale numérique » qui relie l’atelier au back‑office. Il capture chaque donnée, du devis client jusqu’à l’expédition, pour offrir une visibilité temps réel sur la chaîne de valeur.

Étude : les bénéfices chiffrés d'un ERP moderne, pensé pour les PME et ETI industrielles

Cette étude de 2024 constate un retour sur investissement réel et rapide grâce à l’intégration de l'ERP moderne (ici, CEGID XRP Flex) dans les processus de production industrielle, permettant aux entreprises d’accélérer leurs gains de performance tout en améliorant leur rentabilité. Ci-dessous, les conclusions de l'étude en chiffres.

Lire l'article sur le blog CEGID

+ de 116%
de retour sur investissement démontré

8 mois
seulement pour rentabiliser l'investissement

+ 30%
de productivité en moyenne pour les équipes

- 38%
de coûts opérationnels avec l’automatisation et une gestion optimisée

- de 3 mois
de déploiement moyen, pour des retours quasi immédiats

+ 25%
de qualité décisionnelle, avec un accès instantané aux données stratégiques

80 000€ d'économies / an
en automatisant la comptabilité grâce à la centralisation des données et à l’automatisation des tâches

Source : rapport 2024 « The Total Economic Impact™ of Cegid XRP Flex » de Forrester

Avantages d’un ERP industriel vs généraliste

Choisir un ERP spécifiquement industriel, c’est profiter d’un socle déjà calibré pour vos processus, réduire les frais de personnalisation et sécuriser la conformité, trois avantages qui accélèrent le retour sur investissement et la compétitivité.

Atout Pourquoi c’est déterminant pour une PMI/PME ? Bénéfice
Couverture fonctionnelle métier native GPAO/MRP, gestion des nomenclatures, ordonnancement contraint sont inclus de base. Zéro développement spécifique coûteux ; démarrage plus rapide.
Traçabilité et conformité intégrées Fonctions lot-série, audit-trail, workflows qualité alignés ISO/FDA/IATF 16949, etc. Audits passés sans stress, risques de non-conformité réduits.
Planification avancée MRP multi-niveaux, CRP, calcul de charge par poste, optimisation des setups. Réduction des délais et diminution des en-cours de 15–30 %.
Connexion atelier native (MES/IoT) Collecte en temps réel des temps d’arrêt, TRS, consommations matière. Décisions immédiates : +10 % de TRS, –5 % de rebut.
Coût total de possession (TCO) optimisé Moins de développements, de passerelles et de maintenance périphérique. ROI plus court ; budget IT maîtrisé sur 5 ans.

Fonctionnement global

Un ERP Industrie, c’est le moteur qui synchronise la production, optimise les ressources et sécurise la donnée, permettant aux PMI/PME de gagner en compétitivité, en traçabilité et en rentabilité, les trois piliers de la réussite industrielle.

Base de données unique

Toutes les entités (articles, clients, ressources, opérations) partagent un même référentiel, évitant doublons et erreurs de ressaisie.

Flux transverses intégrés

Un ordre client déclenche automatiquement la planification MRP, la réservation des composants, la génération des OF et, in fine, la facturation et l’écriture comptable.

Tableaux de bord temps réel

KPI production, coûts de revient, niveaux de service et marges sont consolidés et visuels, facilitant le pilotage quotidien et la prise de décision stratégique.

Architecture modulaire et API

L’ERP s’interconnecte avec CAO/PLM, WMS, outils BI ou plateformes e‑commerce grâce à des API REST, des connecteurs standards ou des webhooks. Cela protège l’investissement et prépare l’entreprise à l’Industrie 4.0 (IoT, maintenance prédictive, jumeau numérique).

L'ERP face aux défis des entreprises industrielles

Un ERP Industriel constitue le chef d'orchestre numérique qui aide les entreprises à rester conformes, ponctuelles, rentables et protégées, pour une compétitivité durable. Alors que la pression concurrentielle s’intensifie et que les exigences clients s'accroissent, les PME/PMI doivent concilier réactivité, conformité et maîtrise des dépenses.

La qualité n’est pas seulement un gage de satisfaction client : elle impacte directement la fiabilité des produits, leur performance dans le temps et l’image de l’entreprise sur son marché.

Ce que permet un ERP avec focus Industrie

  • Contrôles qualité intégrés tout au long du cycle de production (matières premières, process, produits finis).
  • Tableaux de bord de performance qualité (taux de rebut, retours clients, conformité fournisseurs).
  • Gestion proactive des non-conformités avec déclenchement automatique de plans d’actions correctifs et préventifs.

Résultat

Une réduction significative des retours clients, une meilleure durabilité des produits et une confiance renforcée dans la marque.

Dans l’aéronautique ou le médical par exemple, prouver l’origine d’un composant n’est pas un bonus : c’est une obligation légale qui conditionne l’accès au marché.

Ce que permet un logiciel adapté

  • Suivi lot‑série automatisé de la réception fournisseur jusqu’à l’expédition client.
  • Gestion documentaire qualité (plans de contrôle, certificats, rapports) centralisée et horodatée.
  • Génération instantanée d’audit‑trails conformes ISO 9001, IATF 16949, FDA 21 CFR Part 11.

Résultat

Des audits préparés en heures, pas en jours, et un risque de non‑conformité drastiquement réduit.

Groupe Althays est conscient que vos délais de livraison sont un point clé dans votre métier. Entre mix produit large, petites séries et pénuries de composants, tenir le OTD (On‑Time Delivery) devient un exercice d’équilibriste.

Ce que permet une solution sur-mesure

  • MRP multi‑niveaux recalculé en temps réel selon la demande et les stocks disponibles.
  • Planification capacitaire (CRP/APS) pour lisser la charge poste par poste.
  • Ordonnancement à contraintes : séquençage intelligent pour réduire les temps de changement de série.

Résultat

Un bien meilleur taux de service de livraison à l’heure et un lead‑time de fabrication réduit de 15 % en moyenne.

Hausse des prix matières, volatilité énergétique et pression sur les tarifs de vente font fondre les marges si la visibilité manque.

Ce que permet un ERP bien configuré

  • Calcul en continu du prix de revient par article, OF ou projet (matière, main‑d’œuvre, énergie).
  • Alertes de dérive de marge dès qu’un écart dépasse le seuil fixé.
  • Simulations "what‑if" pour mesurer l’impact d’une variation de prix ou de cadence.

Résultat

Des décisions tarifaires éclairées et jusqu’à 5 points de marge préservés.

Groupe Althays est conscient que la cyber sécurité est devenue un enjeu vital pour les entreprises. Depuis 2017 une équipe d’experts Althays vous accompagne sur les sujets cyber avec Arkaly. Les cyber attaques ne se contentent plus de bloquer la messagerie : elles stoppent toute l’entreprise, y compris l’atelier de production.

Ce que permet un ERP avec focus Industrie

  • Architecture Cloud SaaS avec PRA/PCA inclus, sauvegardes redondantes et chiffrement natif.
  • Gestion fine des droits (RBAC) et authentification multifacteur pour chaque utilisateur.
  • Mises à jour de sécurité automatisées supervisées (24 / 7) par l’éditeur.

Résultat

Une disponibilité supérieure et une résilience éprouvée face aux attaques.

Combien coûte un ERP dans l’industrie ?

Cela varie fortement selon la taille de l’entreprise, son volume d’activité, ses besoins fonctionnels et son mode de déploiement (cloud ou on-premise). Plutôt que de donner des montants, il est plus pertinent de raisonner en répartition des postes de dépenses et en ROI.

Coûts d’acquisition

~ 30 à 40 %

Ils regroupent essentiellement les licences ou les droits d’accès aux logiciels et éventuellement le matériel nécessaire. Leur montant dépend :

  • de l’éditeur choisi,
  • de la taille de l’entreprise,
  • du nombre d’utilisateurs et du volume de données (factures, stocks, projets, etc.).

Coûts de projet

~ 30 à 40 %

Ce poste couvre :

  • l’intégration et la personnalisation,
  • le consulting et l’accompagnement métier,
  • la formation des équipes.

L’expertise d’un intégrateur comme Althays apporte une réelle maîtrise et beaucoup de sécurité.

Coûts récurrents

~ 20 à 30 %

Ils incluent :

  • le support,
  • la maintenance,
  • l’hébergement,
  • les mises à jour via un contrat de type PAaaS.

ROI : 3 à 5 ans

En contrepartie des différents postes de dépenses, les bénéfices sont mesurables :

  • Réduction du nombre d’outils utilisés
  • Automatisation des tâches manuelles
  • Gain de temps sur les clôtures et le reporting
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Comment choisir un ERP pour une PME/PMI ?

Dans la sélection d'une solution, il s’agit avant tout d’aligner la solution sur vos processus, vos ambitions de croissance et vos ressources internes. Fort de son expertise, le Groupe Althays préconise quatre critères structurants pour guider votre décision.

Identification des besoins spécifiques de l'entreprise

Nous commençons par cartographier vos processus : où se trouvent les goulots, quels indicateurs manquent, quelles données sont ressaisies ? Un besoin clairement défini évite les surcoûts de customisation et les modules inutiles.

  • Cartographie des processus : pour chaque flux (devis, CFAO, achats, production, qualité, expédition) définir toutes ses étapes, les modéliser et définir les liens entre elles.
  • Contraintes réglementaires : traçabilité, documentation qualité, exigences EDI clients.
  • Volumes et variantes : nombre d’OF/mois, profondeur des nomenclatures, variants engineering‑to‑order.
  • Objectifs de transformation : réduire le lead‑time, fiabiliser les stocks, préparer un site distant, etc.

Évaluation des modules et identification de la couverture fonctionnelle

Une solution peut paraître attrayante sur le papier, mais s'avérer contre-productive si elle s’intègre mal à votre écosystème. S’assurer que l’ERP couvrira au moins 80 % de vos besoins fonctionnels.

  • Couverture fonctionnelle native : GPAO, WMS, MES, finance… mesurer le taux de personnalisation nécessaire.
  • API et connecteurs : CAO/PLM, outils BI, e‑commerce, portails clients/fournisseurs.
  • Workflow : capacité à modéliser vos validations internes sans code lourd.
  • Modularité fonctionnelle : possibilité d’activer de nouveaux modules (CPQ, maintenance, IoT) sans migration.

Budget, modèle de licence et évolutivité

Le TCO (Total Cost of Ownership) doit être projeté sur 5 à 10 ans. Un budget bien modélisé intègre généralement 30 % à 40 % de licences/infrastructure, 30 % à 40 % d'intégration, et 20 % à 30 % de support et formation.

  • Licence : abonnement SaaS (OPEX) ou licence perpétuelle (CAPEX) + maintenance.
  • Intégration : gestion de projet, ateliers de cadrage, développements spécifiques, migrations de données, formation.
  • Frais récurrents : support, mises à jour majeures, infrastructure (si on‑premise).
  • Évolutivité tarifaire : prix additionnel par utilisateur, site ou module

Accompagnement, support et écosystème partenaires

La réussite d’un déploiement ERP repose sur la concordance entre vos besoins, la couverture fonctionnelle native, un modèle économique soutenable et un partenaire qui maîtrise vos contraintes sectorielles. Faites confiance au Groupe Althays pour vous accompagner de l’audit initial jusqu’à l’amélioration continue. Un excellent logiciel sans partenaire compétent devient un projet en souffrance.

  • Expertise métier : votre intégrateur ERP connaît votre secteur d'activité et a de l'expérience sur des projets similaires.
  • Support : temps et qualité de réponse, hotline, maintenance corrective et évolutive.
  • Communauté et modules tiers : quantité de connecteurs prêts à l’emploi, marketplace active.
  • Accompagnement : les évolutions techniques et fonctionnelles adaptées à vos besoins.
  • Roadmap éditeur : innovations IA, analytics, IoT et fréquence des mises à jour.

Retour d'expérience : Sobracore

Secteur métallurgique

Sobracore

En tant que PME industrielle en forte croissance internationale, notre priorité était claire : unifier nos processus et disposer d’une vision globale pour mieux piloter notre activité.

Or, notre ERP vieillissant ne répondait plus à nos besoins, et sans DSI interne, il devenait difficile d’assurer un suivi fiable des opérations, de la production jusqu’à la gestion financière.

Le défi était de taille : consolider nos données, automatiser nos process et garantir une continuité opérationnelle, tout en sécurisant notre transition.

Nous avons choisi de faire confiance au Groupe Althays, qui nous a accompagnés de bout en bout avec professionnalisme et pédagogie.

Aujourd’hui, 95 % de nos besoins métiers sont couverts. Résultat : une production automatisée et traçable, des données consolidées et un reporting fiable.

Nous avons gagné en réactivité, en efficacité et en sérénité pour poursuivre notre développement international.
Christophe Mahé
Président

Comment se déroule un projet d'intégration ERP réussi ?

Déployer un ERP n’est pas qu’un chantier informatique : c’est une transformation. Le Groupe Althays applique une méthode éprouvée qui sécurise chaque étape, fédère les équipes et livre un système opérationnel dans les délais, sans dérapage budgétaire.

Méthodologie Althays : cadrage > déploiement > formation > Go‑Live

Calendrier type

Des délais optimisés grâce aux pré‑paramétrages des équipes Coraly by Althays : 6 à 9 mois pour une PME de 50 utilisateurs.

Cadrage et choix de la solution

  • Audit métier, cartographie des flux, priorisation des point clés
  • Ateliers de travail pour mesurer la couverture fonctionnelle avec des consultants avant-vente experts métiers.
  • Roadmap et budget consolidés, validation du projet, réunion de lancement avec votre chef de projet dédié

Conception détaillée et prototype

  • Paramétrage d’un Proof of Concept sur vos jeux de données.
  • Conception des interfaces (CAO/PLM, WMS, BI, IoT).
  • Spécifications des rapports, indicateurs et tableaux de bord.

Import de données et tests

  • Nettoyage des référentiels (articles, nomenclatures, clients).
  • Imports itératifs, contrôles de cohérence, dress rehearsal.
  • Scénarios de tests fonctionnels et de performance en atelier.

Déploiement et Go‑Live

  • Bascule progressive selon la criticité métier.
  • Support renforcé pendant 2 à 4 semaines.
  • Bilan post‑Go‑Live et plan d’amélioration continue.

Gestion du changement et formation utilisateurs

Passer d’Excel ou d’un ERP vieillissant à un système intégré bouleverse les habitudes. La réussite passe par l’adhésion des équipes et leur accompagement.

  • Communication projet : réunion de lancement, communication interne
  • Réseau de key‑users : ambassadeurs formés en amont par du e-learning, relais terrain.
  • Parcours de formation : session de formation avec des consultants formateurs et/ou parcours métier en e‑learning.
  • Support multi‑canal : hotline, chatbot, ASANA et bases de connaissances enrichies.

Résultats : courbe d’apprentissage raccourcie et productivité nominale atteinte en moins de 4 semaines.

Facteurs clés de succès et risques à éviter

La méthode du Groupe Althays sécurise toutes les facettes du projet : cadrage rigoureux, prototype fiable, migration maîtrisée, formation engageante et pilotage des risques. C’est l’assurance d’un démarrage réussi et d’un retour sur investissement mesurable dès la première année.

Facteurs clés Risques associés Préconisations Althays
Appui de la Direction Ressenti "trop technique", perte de priorité Comité de pilotage mensuel, suivi d’indicateurs métiers
Qualité et gouvernance des données Erreurs de stock, coûts incohérents Phase “Nettoyage de données” + responsables data nommés
Périmètre maîtrisé Explosion des délais, dérives fonctionnelles Rédaction cahier des charges, suivi par lot
Ratio 80 % standard / 20 % spécifique Dette technique, MAJ complexes Limiter le code spécifique ; privilégier BPM et low‑code
Plan de test robuste Bugs bloquants le Go‑Live Jeux de données réels qui couvrent plus de 90 % des scénarios
Conduite du changement Rejet utilisateur, sous‑utilisation Accompagnement post‑Go‑Live, indicateurs de suivi sur 6 mois

Formations ERP et accompagnement terrain

E-learning

Althays propose une expérience d’apprentissage unique pour tous vos collaborateurs afin d’assurer leur montée en compétence tout en suivant leur évolution.

En présentiel

Le Groupe Althays se déplace dans vos locaux en privilégiant les échanges humains et l’interactivité, pour guider la prise en mains de vos logiciels de gestion.
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Les fonctionnalités clés d’un ERP industriel

Un ERP Industrie ne se résume pas à un simple logiciel de gestion ; c’est un ensemble de modules spécialisés qui couvrent toute la chaîne de valeur, du devis à l’expédition. Voici les cinq briques fonctionnelles incontournables pour une PME/PMI industrielle.

Dans le monde manufacturier, la maîtrise du qui fait quoi, quand et avec quelle matière est vitale. Le module GPAO (Gestion de Production Assistée par Ordinateur), adossé au MRP (Material Requirements Planning), orchestre cette symphonie.

  • Nomenclatures et gammes : pilotage multi‑niveaux des composants, alternatives et versions d’article.
  • Calcul des besoins nets (MRP) : projection automatique des achats et ordres de fabrication selon la demande et les stocks.
  • Planification capacitaire (CRP/APS) : équilibrage charge/capacité par poste de travail, simulation de scénarios « et si ? ».

En pratique, vous réduisez les ruptures de matière, diminuez les en‑cours et améliorez votre taux de service.

Le MES (Manufacturing Execution System) intégré à l’ERP crée le lien temps réel entre l’atelier et le back‑office.

  • Acquisition des données d’atelier : temps d’arrêt, TRS, consommations matières remontés automatiquement via terminaux ou IoT.
  • Traçabilité instantanée : association des numéros de lots/séries aux OF, suivi pièce à pièce si nécessaire.
  • Feedback boucle courte : ordres de fabrication mis à jour en temps réel, alarmes Andon, ajustement dynamique des priorités.

Résultat : une visibilité à la minute près sur la production et des décisions immédiates pour limiter rebut et surcoûts.

Un module WMS (Warehouse Management System) assure la fluidité des flux entre magasin, production et expédition

  • Emplacements dynamiques : rangement organisé, règles de picking FIFO/FEFO, consolidation automatique.
  • Codes‑barres et RFID : lecture mobile ou mains libres pour accélérer réception, transfert et inventaire tournant.
  • Cross‑docking et préparation multi‑ordre : réduction des manutentions, accélération des délais expéditions.

Vous gagnez de la place, accélérez les mouvements et fiabilisez les stocks physiques vs informatiques.

Dans l’industrie, la performance se mesure aussi à la constance. Un ERP industriel intègre donc des fonctions Qualité et Maintenance.

  • Plans de contrôle SPC : prélèvements, capabilités, cartes de contrôle directement liés aux OF.
  • Gestion des non‑conformités : workflow 8D, actions correctives, coûts de non‑qualité suivis.
  • Maintenance préventive et GMAO : calendrier basé sur heures machine ou compteurs IoT, gestion des pièces de rechange.

Objectif : moins d’arrêts non planifiés, plus de conformité client et une image de fiabilité renforcée.

À l’ère de l’Industrie 4.0, l’ERP doit s’ouvrir à vos partenaires et accompagner vos équipes partout.

  • Portails fournisseurs et clients : partage sécurisé des commandes, accusés de réception, plans de livraison.
  • API REST/GraphQL : intégration rapide avec CAO/PLM, e‑commerce, BI ou applications IIoT.
  • Applications mobiles et offline : saisie d’inventaire, déclaration d’OF ou approbation de workflow depuis l’atelier ou le terrain.

Ainsi, votre écosystème reste synchronisé en temps réel, et vos collaborateurs connectés, même loin du bureau.

KPI : comment mesurer l’efficacité de votre ERP ?

L’évaluation de la performance d’un ERP passe par le suivi de KPI (indicateurs clés de performance) pertinents. Ils permettent de mesurer de façon concrète l’impact de votre solution sur vos processus métiers : Amélioration du temps de cycle : réduction des délais entre la commande, la production et la livraison.

  • Taux de service : capacité à répondre aux besoins clients dans les délais et quantités attendus.
  • Rotation des stocks : optimisation du niveau de stock et réduction de l’immobilisation financière.
  • TRS (Taux de Rendement Synthétique) : mesure de l’efficacité globale des équipements de production.
  • ROI (Retour sur investissement) : calcul du gain financier et organisationnel apporté par l’ERP.
  • Productivité : amélioration de la performance globale des équipes grâce à l’automatisation et la fiabilité des processus.

Un suivi régulier de ces indicateurs vous donne une vision claire de la valeur ajoutée générée par votre ERP et vous aide à identifier les leviers d’optimisation continue.

Tendances et évolutions : l’ERP au cœur de l’Industrie 4.0

L’Industrie 4.0 transforme la manière dont les usines s’organisent : hyper‑connectées, data‑driven et responsables. Les ERP de dernière génération deviennent la plateforme centrale qui agrège données, algorithmes et écosystème partenaires. Les ERP nouvelle génération combinent micro‑services, IA embarquée et politique RSE pour propulser les PME/PMI au cœur de l’Industrie 4.0 : plus agiles, plus intelligentes et plus responsables, un véritable avantage compétitif dans la décennie à venir.

Innovations technologiques

À mesure que l’IT évolue, les technologies rendent l’ERP plus agile, capable d’évoluer au rythme des marchés sans refonte lourde.

Innovation Ce que ça change Exemple d'usage
Micro‑services et Composable ERP Modules déployés indépendamment, montée en version granulaire. Activer un module CPQ ou QMS sans toucher au core.
Cloud natif multi‑tenant Mises à jour transparentes, facturation à l’usage. Scalabilité immédiate lors d’un pic de commandes saisonnier.
Low‑code / No‑code Personnalisation rapide par les key‑users, cycles IT plus courts. Création d’un workflow de validation d’achat en 2 heures.
Digital Twin et IoT Edge Synchronisation en quasi temps réel entre jumeau numérique et atelier. Ajustement dynamique des paramètres de machine selon le jumeau.

IA, data et analyse prédictive

La donnée industrielle est un trésor lorsque l’IA la transforme en insights actionnables. Les ERP intègrent désormais :

  • Prévisions de demande basées sur le machine learning : réduction de 20 % des surstocks.
  • Planification intelligente (APS + IA) : scénarios multi‑contraintes optimisant simultanément capacité, coûts et empreinte carbone.
  • Maintenance prédictive : modèles de supervision qui déclenchent une intervention avant la panne — jusqu’à 30 % de temps d’arrêt évité.
  • Assistants générationnels (GenAI) dans l’ERP : requêtes en langage naturel pour créer un tableau de bord ou générer un rapport audit.

L’IA embarquée démocratise l’exploitation des données et ouvre la voie à une prise de décision quasi temps réel dans l’atelier comme dans les comités de direction.

Performance énergétique et empreinte carbone des opérations

Les exigences ESG et la hausse des frais d'énergie poussent les industriels à intégrer la durabilité dans leurs KPIs métiers, et l’ERP est l’outil de consolidation idéal.

  • Traçage des consommations (énergie, eau, matières recyclées) par OF ou par produit fini.
  • Calcul automatisé de l’empreinte carbone (Scopes 1, 2 et partiellement 3) pour chaque commande.
  • Tableaux de bord ESG natifs avec alertes sur dépassement de seuil CO₂ ou ratio déchets/production.
  • Optimisation circulaire : modules de gestion des retours, réusinage, recyclage matières premières.

Bénéfice : concilier performance industrielle et objectifs RSE, répondre aux attentes clients et investisseurs tout en réduisant les dépenses d’énergie.

Gestion du changement et formation utilisateurs

Passer d’Excel ou d’un ERP vieillissant à un système intégré bouleverse les habitudes. La réussite passe par l’adhésion des équipes et leur accompagement.

  • Communication projet : réunion de lancement, communication interne
  • Réseau de key‑users : ambassadeurs formés en amont par du e-learning, relais terrain.
  • Parcours de formation : session de formation avec des consultants formateurs et/ou parcours métier en e‑learning.
  • Support multi‑canal : hotline, chatbot, ASANA et bases de connaissances enrichies.

Résultats : courbe d’apprentissage raccourcie et productivité nominale atteinte en moins de 4 semaines.

Facteurs clés de succès et risques à éviter

La méthode du Groupe Althays sécurise toutes les facettes d’un projet ERP Industrie : cadrage rigoureux, prototype fiable, migration maîtrisée, formation engageante et pilotage des risques. C’est l’assurance d’un démarrage réussi et d’un retour sur investissement mesurable dès la première année.

Facteurs clés Risques associés Préconisations Althays
Appui de la Direction Projet perçu trop technique, perte de priorité Comité de pilotage mensuel, suivi d’indicateurs métiers
Qualité et gouvernance des données Erreurs de stock, coûts incohérents Phase “Nettoyage de données” + responsables data nommés
Périmètre du projet maîtrisé Explosion des délais, dérives fonctionnelles Rédaction cahier des charges, suivi du projet par lot
Ratio 80 % standard / 20 % spécifique Dette technique, MAJ complexes Limiter le code spécifique ; privilégier BPM et low‑code
Plan de test robuste Bugs bloquants le Go‑Live Jeux de données réels qui couvrent plus de 90 % des scénarios
Conduite du changement Rejet utilisateur, sous‑utilisation Accompagnement post‑Go‑Live, indicateurs de suivi sur 6 mois

Formations ERP et accompagnement terrain

E-learning

Althays propose une expérience d’apprentissage unique pour tous vos collaborateurs afin d’assurer leur montée en compétence tout en suivant leur évolution.

En présentiel

Le Groupe Althays se déplace dans vos locaux en privilégiant les échanges humains et l’interactivité, pour guider la prise en mains de vos logiciels de gestion.

Comparer les solutions ERP pour l’industrie

Choisir son ERP revient souvent à faire face à deux dilemmes : open source ou propriétaire ? cloud ou on‑premise ? Comprendre l’impact de ces choix sur la flexibilité, les frais induits et la cybersécurité est essentiel avant de signer. L'ERP propriétaire rassure par la pérennité et le support, tandis que l’open source séduit par sa flexibilité.

ERP Open Source vs propriétaire

Enjeu principal : arbitrer entre liberté de personnalisation et sérénité d’un éditeur qui prend tout en charge.

Voir aussi : Comment choisir entre logiciel propriétaire et open source ?

ERP Cloud vs On‑premise

Passer d’un serveur local à une plateforme SaaS change la structure de coûts et la fonction IT.

Voir aussi : notre article sur les bénéfices du SAAS
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FAQ ERP et Industrie

Pour une PME/PMI de 30 à 80 utilisateurs, comptez généralement 6 à 9 mois : 1 mois de cadrage, 2–3 mois de conception et prototype, 2 mois de migration/tests, puis 1 mois de Go‑Live accompagné.

Oui, à condition que l’ERP dispose d’API REST/GraphQL ou de connecteurs standards. Un atelier “Fit/Gap” en début de projet valide la faisabilité et le coût d’intégration.

Pas forcément. Les PME industrielles optent souvent pour une montée en charge progressive : modules cœur (GPAO, achats, stocks) d’abord, puis finance, WMS ou CRM dans un second lot.

Les projets Coraly affichent un ROI de 18 à 30 mois, grâce à la baisse des stocks, la réduction des temps d’arrêt et l’amélioration du taux de service.

En France, il existe des Plans permettant de financer tout ou partie de la mise en place d’un ERP (ex : Industrie du Futur…)

Les offres SaaS incluent PRA/PCA, chiffrement et monitoring 24/7. Sur site, la sécurité dépend de votre équipe IT. Il faut prévoir antivirus, pare‑feu, sauvegardes hors site et tests de restauration.

En fonction du besoin oui, via une approche 80 % standard / 20 % low‑code : workflows, scripts ou apps complémentaires plutôt que modifications lourdes du core.

Le Groupe Althays propose un parcours de formations mixtes certifiées Qualiopi :

  • Formations avec consultants formateurs pour vous accompagner pas à pas dans votre montée en compétence (Intra / Inter)
  • Parcours e‑learning : formation à la carte pour monter en compétence à votre rythme

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